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Chi Siamo

La nostra storia

La storia di una
crescita strutturata.

Giemme nasce da un percorso costruito sul campo, fatto di esperienza diretta, spirito di iniziativa e volontà di crescere. Dopo una formazione iniziata a Milano, Maurizio ha scelto di portare questo know-how in Romagna, avviando un’attività capace di unire progettazione, campionatura e produzione in un unico flusso operativo.

Da una piccola realtà iniziale, l’azienda si è evoluta nel tempo attraverso investimenti costanti in tecnologia, organizzazione e competenze. Un percorso di crescita concreto, sviluppato passo dopo passo, che ha portato Giemme ad ampliare spazi, reparti e capacità produttiva.

Oggi questa evoluzione continua nella stessa direzione: costruire internamente valore, ottimizzare i processi e offrire ai clienti un partner tecnico affidabile, strutturato e orientato al futuro dove il cliente si trova.

+27

Anni di esperienza

400+

Clienti serviti

18

Settori di riferimento

400+

Clienti Italiani

Governare ilProcesso

Essere il partner tecnico di riferimento per l’area confezionamento industriale: progettare, integrare e gestire fornire soluzioni di packaging e confezionamento che riducono complessità, scorte e costi operativi lungo tutta la filiera. Non forniamo prodotti — costruiamo modelli di business ad elevato valore.

IntegrazioneTotale

Un futuro in cui materiali, logistica e produzione non sono compartimenti separati, ma un unico flusso controllato. Vogliamo essere il modello di riferimento per chi crede che il packaging ed il confezionamento non rappresenti solamente sia un costo da ridurre, ma una leva strategica da governare.

Dietro ognisoluzionec’è un processo

Il processo

Processo controllato

Il packaging non è solo progettazione, ma gestione strutturata di ogni fase operativa. Ogni soluzione viene definita, validata e monitorata secondo parametri tecnici condivisi.

Analisi strutturata
Definizione di requisiti tecnici chiari e misurabili.
Validazione preventiva
Prototipi e , test e verifiche prima della produzione in serie
Standard replicabili
Procedure e controlli per garantire continuità operativa.

Continuità Operativa.

La qualità di una soluzione si misura nel tempo. Per questo definiamo modelli di approvvigionamento e fornitura coerenti con i flussi e le esigenze del cliente, riducendo variabilità, scorte e criticità logistiche.

Modello di fornitura dedicato
Pianificazione volumi e modalità di consegna.
Integrazione Just in Time
Allineamento con la produzione e la logistica del cliente.
Standard replicabili
Stabilità di materiale, performance e tempi.